Oprema za pregledovanje in merjenje

Pri izbiri sistema vizualnega pregleda morate upoštevati dejavnike, kot so kompleksnost naloge pregleda, zahteve glede natančnosti, proizvodno okolje in stroškovna učinkovitost. Tukaj je nekaj ključnih premislekov:

a. Analiza aplikacijskih zahtev

Cilj pregleda: razjasnite značilnosti predmeta, ki ga želite pregledati, kot so velikost, barva, oblika, vrsta napake itd.

Zahteve glede točnosti: določite zahtevano natančnost in ponovljivost pregleda na podlagi standardov za izdelke.

Hitrost pregleda: izberite sistem, ki se lahko ujema s proizvodnim ritmom na podlagi hitrosti proizvodne linije, da zagotovite, da to ne vpliva na učinkovitost proizvodnje.

Scenarij uporabe: upoštevajte, ali gre za inšpekcijo v realnem času na proizvodni liniji ali inšpekcijo brez povezave, kot tudi osvetlitev, temperaturo, vlažnost in druge pogoje inšpekcijskega okolja.

b. Izbira strojne opreme

Kamera: izberite kamero z ustrezno ločljivostjo, hitrostjo sličic in vrsto senzorja (na primer CCD ali CMOS), da zagotovite jasnost slike in hitrost zajema.

Objektiv: izberite ustrezen objektiv glede na pregledno vidno polje, goriščno razdaljo, globinsko ostrino in druge zahteve.

Vir svetlobe: pravilno izberite luči LED, obročaste luči, vire osvetlitve ozadja itd., da poudarite funkcije, ki jih želite pregledati, in zmanjšate sence in motnje.

Kartica za pridobivanje slik: zagotovite združljivost s kamero in računalniškim sistemom, da izpolnite zahteve glede hitrosti prenosa podatkov in obdelave slik.

c. Funkcije programske opreme

Algoritmi in orodja: izberite programsko opremo z zmogljivimi algoritmi za obdelavo slik, kot so zaznavanje robov, ujemanje predlog, OCR, prepoznavanje barv itd., da izpolnite različne potrebe pregledov.

Enostavnost uporabe: Ali je programski vmesnik prijazen, ali je programiranje intuitivno in lahko razumljivo in ali podpira grafično programiranje?

Prilagojene storitve: ali so zagotovljene prilagojene razvojne storitve za obvladovanje posebnih kompleksnih inšpekcijskih nalog.

Obdelava in shranjevanje podatkov: Upoštevajte zmožnosti programske opreme za obdelavo rezultatov pregledov, kot so statistične analize, ustvarjanje poročil ter funkcije shranjevanja in izvoza podatkov.

d. Integracija in združljivost

Sistemska integracija: Ali je enostavna integracija z obstoječimi proizvodnimi linijami, PLC-ji, roboti in drugo opremo ter podpira standardne komunikacijske protokole, kot so Ethernet/IP, PROFINET itd.

Razširljivost: ali sistem podpira prihodnje tehnološke nadgradnje in razširitev inšpekcijskih nalog.

e. Analiza stroškov in koristi

Stroški naložbe: Vključuje enkratno naložbo v strojno opremo, programsko opremo, namestitev in odpravljanje napak.

Stroški delovanja: upoštevajte dolgoročne stroške, kot so vzdrževanje, nadgradnje in potrošni material.

Donosnost naložbe: ocenite prispevek sistema vizualnega nadzora k izboljšanju kakovosti izdelkov, zmanjšanju stopnje okvarjenih izdelkov in zmanjšanju stroškov dela ter izračunajte cikel vračila naložbe.

Izbira koordinatnega merilnega stroja (CMM) je večplastna naloga, ki jo je treba določiti na podlagi obsežnih dejavnikov, kot so posebne zahteve uporabe, natančnost merjenja, delovna učinkovitost in proračun stroškov. Tukaj je nekaj ključnih premislekov:

a. Analiza merilnih zahtev

Predmet merjenja: razjasnite velikost, obliko, kompleksnost in značilnosti materiala dela, ki ga želite izmeriti.

Zahteve glede točnosti: določite zahtevano merilno natančnost na podlagi tolerančnih zahtev dela. Na splošno velja, da večja kot je natančnost, višji so stroški.

Merilno območje: upoštevajte največjo velikost dela, da določite velikost mize in merilni hod CMM.

b. Mehanska struktura

Most, portal, vodoravna roka: različne mehanske strukture so primerne za različne scenarije uporabe. Na primer, mostni CMM je primeren za večino splošnih meritev, medtem ko sta portalna in vodoravna roka bolj primerna za merjenje velikih obdelovancev.

Stabilnost: togost in stabilnost konstrukcije neposredno vplivata na ponovljivost in natančnost meritev.

c. Merilna tehnologija

Kontaktne in brezkontaktne: kontaktne sonde so primerne za zelo natančne meritve podrobnosti, brezkontaktne (kot je lasersko skeniranje) pa so primerne za hitro pridobivanje velikih količin podatkov ali merjenje mehkih in zlahka deformiranih materialov.

Sistem sonde: upoštevajte vrsto sonde, zamenljivost in funkcijo samodejne zamenjave sonde, da zadostite različnim merilnim potrebam.

d. Nadzorni sistem in programska oprema

Operacijski sistem: izberite nadzorni sistem, ki je enostaven za uporabo in zmogljiv ter podpira kompleksno programiranje in načrtovanje poti.

Programska oprema za merjenje: Združljivost programske opreme, enostavna uporaba, analiza podatkov in zmožnosti ustvarjanja poročil so pomembni vidiki.

e. Avtomatizacija in integracija

Raven avtomatizacije: glede na proizvodne potrebe razmislite, ali je potrebna popolnoma avtomatska ali polavtomatska merilna rešitev, vključno s samodejnim nalaganjem in praznjenjem, preklapljanjem več sond itd.

Sistemska integracija: Ali je CMM mogoče preprosto integrirati v obstoječe proizvodne procese ali procese nadzora kakovosti, kot so vmesniki s programsko opremo CAD/CAM in sistemi ERP.

f. Stroški in koristi

Naložbeni stroški: Vključujejo začetne naložbe, kot so nakup opreme, namestitev in usposabljanje.

Operativni stroški: upoštevajte dolgoročne operativne stroške, kot so potrošni material, vzdrževanje in umerjanje.

Analiza vračila: ocenite izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, izboljšanje nadzora kakovosti, potencialne prihranke stroškov itd., ki jih prinaša CMM, in izračunajte dobo vračila naložbe.

Ko izbirate LiDAR, morate upoštevati več dejavnikov, vključno s scenariji uporabe, indikatorji uspešnosti, stroškovnim proračunom in zahtevami za integracijo. Tukaj je nekaj ključnih premislekov:

a. Scenariji uporabe

Vozila z avtonomno vožnjo: potrebujejo LiDAR z dolgim ​​dosegom, visoko ločljivostjo in visoko natančnostjo, da dosežejo zaznavanje ovir in izogibanje v zapletenih okoljih.

UAV/robotska navigacija: lahko se bolj osredotoči na lahke LiDAR-je z nizko porabo energije za kartiranje terena in izogibanje oviram.

Industrijsko merjenje in spremljanje: zahteva visoko natančnost in dobro stabilnost, primerno za natančno merjenje razdalje, izračun prostornine ali pozicioniranje predmeta.

Varnostni nadzor: zahteva LiDAR z močno okoljsko prilagodljivostjo in stabilnim delovanjem pri različnih svetlobnih in vremenskih pogojih.

b. Indikatorji uspešnosti

Doseg in ločljivost: Določite največji doseg in kotno ločljivost, ki sta potrebna glede na scenarij uporabe, kot je kratek doseg (nekaj metrov do deset metrov) ali dolg doseg (od sto metrov do tisoč metrov).

Natančnost in ponovljivost: Natančnost meritve in doslednost več meritev sta kritični za nekatere aplikacije.

Metoda skeniranja: impulzni laserski radar je primeren za merjenje na dolge razdalje, fazni zaporedni/polprevodniški laserski radar pa ima visoko hitrost skeniranja in je primeren za prizore, ki zahtevajo hitro zaznavanje okolja.

Hitrost osveževanja: to je število pregledov na sekundo, ki vpliva na hitrost posodabljanja podatkov in delovanje v realnem času.

c. Okoljska prilagodljivost

Sposobnost preprečevanja motenj: V zapletenih okoljih, kot so mestne ulice, deževno in snežno vreme, morajo imeti laserski radarji močne zmožnosti preprečevanja motenj in zatiranja razpršene svetlobe.

Temperaturno območje: Izberite laserski radar z močno prilagodljivostjo glede na temperaturno območje okolja uporabe, zlasti za uporabo na prostem.

d. Stroški in proračun

Cena: Cena laserskega radarja se zelo razlikuje in se giblje od nekaj sto dolarjev do več deset tisoč dolarjev in jo je treba pretehtati glede na proračun in zahteve glede zmogljivosti.

Stroškovna učinkovitost: celovito razmislite o zmogljivosti in ceni, da poiščete najboljšo stroškovno učinkovito rešitev.

e. Integracija in združljivost

Vmesnik in protokol: Zagotovite, da sta komunikacijski vmesnik laserskega radarja (kot je Ethernet, USB, CAN itd.) in izhodni format podatkov (kot je ROS, podatki v oblaku točk itd.) združljiva z obstoječimi sistemi.

Velikost in namestitev: Upoštevajte fizično velikost, način namestitve in potreben prostor za laserski radar, zlasti za vgrajene aplikacije ali prostorsko omejena okolja.

f. Predpisi in certificiranje

Skladnost: Zlasti za avtomobilski LiDAR mora biti v skladu z regulativnimi zahtevami regije, kot so FCC, certifikat CE itd.